生产过程的基本防火防爆措施，保证生产过程防火安全，首先要做好预防工作，通过采取必要的防火防爆技术措施，消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。防火防爆的基本要求是根据火灾爆炸发生、发展过程特点，消除火灾爆炸危险因素。
从理论上讲，一是按物质的物理化学性质采取防火防爆技术措施;二是按照着火发生的条件采取防火防爆技术措施;三是火灾爆炸事故发生后采取阻止火灾蔓延和减少爆炸危害的技术措施。由于生产条件的限制或某些不可控制的因素影响，仅采取一种措施是不够的，往往需要采取多方面的措施，以提高生产过程的消防安全程度。
可燃物、氧化剂、火源三者同时存在的情况下才能导致着火和爆炸。所以，防火防爆技术的核心是研究如何避免和杜绝上述三要素在时间和空间上的统一。根据物质燃烧爆炸特性，防止发生火灾爆炸事故的基本原理如下。
1.控制可燃物
控制可燃物就是使可燃物达不到燃爆所需要的数量、浓度，或者使可燃物难燃烧或用不燃材料取而代之，从而消除发生燃爆的物质基础。
2.控制氧化剂
控制氧化剂就是使可燃性气体、液体、固体、粉体物料不与空气、氧气或其他氧化剂接触，或者将它们隔离开来，即使有点火源作用，也因为没有氧化剂掺混而不致发生燃烧、爆炸。常用的方法有：密闭设备系统，惰性气体保护，隔绝空气，隔离储存。
3.控制点火源
在大多数场合，可燃物和氧化剂的存在是不可避免的，因此，消除或控制点火源就成为防火防爆的关键。但是，在生产加工过程中，点火源常常是一种必要的热能源，需科学对待，既要保证安全地利用有益于生产的点火源，又要设法消除能够引起火灾爆炸的点火源。
4.阻止火势蔓延
阻止火势蔓延，就是阻止火焰或火星窜入有燃烧爆炸危险的设备、管道或空间，或者阻止火焰在设备和管道中扩展，或者把燃烧限制在一定范围内不致向外传播。其目的在于减少火灾危害，把火灾损失降到最低限度。阻火措施主要包括设置阻火装置和建造阻火设施。
5.限制爆炸波扩散
限制爆炸波扩散的措施，就是釆取泄压隔爆措施防止爆炸冲击波对设备或建(构)筑物的破坏和对人员的伤害。防爆泄压措施主要包括在工艺设备上设置防爆泄压装置和建(构)筑物上设置泄压隔爆结构或设施。所谓防爆泄压装置，是指设置在工艺设备上或受压容器上，能够防止压力突然升高或爆炸冲击波对设备、容器的破坏的安全防护装置。
