安全阀的结构及工作原理，安全阀的形式较多，但通常是由阀体、阀芯和加压载荷三个主要部分组成，阀体与受压设备相通，阀芯下面承受设备内部介质的压力，上面有加压荷载，当设备内压力处于正常值时，加压荷载大于介质压力，因此阀芯紧压于阀座上，安全阀处于关闭状态;当设备内部发生异常超压时，设备内部介质压力大于加压荷载，阀芯被推开，安全阀开启，介质从阀中排出，当设备内部压力恢复正常时阀芯又重新回到阀座上，安全阀关闭。
按照加压荷载方式的不同安全阀可分为静压式、杠杆式和弹簧式三种。
1.静压式安全阀
它由阀座、阀芯和环状铁块组成，通过加减重块的数量调节阀芯上力的大小。这种安全阀结构简单，但校验麻烦，不便于做提升排放试验，目前已很少采用。
2.杠杆式安全阀
它是利用杠杆原理，用重量较轻的重锤代替笨重的环状重块，其开启压力的调整是用移动重锤与杠杆支点的距离来完成的。如图1所示。
3.弹簧式安全阀
利用弹簧的压力作为加压荷载。通过调节调整螺钉或调节螺杆改变弹簧压力的大小来调节安全阀的开启压力，如图2所示。
图1 杠杆式安全阀示意图
1—阀杆;2—阀芯;3—阀座;4—阀体;5—杠杆;6—重锤
图2 弹簧式安全阀
安全阀应用范围
(1)由于操作失误，容易引起超压的设备。
(2)由于日晒、化学反应、附近高温使之受热后压力很快增高的设备和容器。
(3)操作机构发生停电、停水、停压缩空气、管道堵塞、仪表失灵等故障时，有可能发生爆炸危险的设备和容器。
(4)生产过程中有可能发生物理性爆炸的设备。
安全阀的安装
(1)安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相连接。
(2)防止腐蚀，安全排放。安全阀和排放管要有防雨雪和尘埃侵入的措施。
(3)排放应根据介质的不同特性，采取相应的安全措施。若介质有毒，应导入封闭系统，若介质易燃易爆，最好引入火炬系统，或接入邻近的放空设施。
排泄易燃液体物料时，排泄管应接入事故槽、污油罐或其他容器。
